离心泵用注射式填料-异形注射式填料详细介绍

"离心泵用注射式填料-异形注射式填料联系方式：0316-3289288 3289299 15630671777泥状填料------也称：‘软填料’由***高性能纤维配以特殊的油脂及润滑，精制而成的***‘盘根’——软填料，任意尺寸，任意形状，极易安装，通过专用的高压枪便可直接注射，不必象传统的盘根，需要预切割，能适用任何尺寸的填料函密封。软填料使用后可以取消原有填料的润滑冷却水，同时由于软填料与轴套之间的摩擦力较小，对设备能够起到节能降耗的作用，能够起到延长设备使用寿命的作用。平时出现微小泄漏时，可以适当的紧填料压盖消除泄漏。软填料的使用也有其局限性，如转速不能太高，一般是10m/s以内较为合适，压力12bar以内，介质要求不能有固体颗粒，介质PH1-14等。

主要技术参数

1、温度压力线速度pH 充填容量

280℃ 20bar 20米/秒1～14 17 立方英寸/磅

2、泥状填料主要技术参数：

温度压力线速度pH 充填容量

165℃ 15bar 18米/秒2～12 16 立方英寸/磅

离心泵用注射式填料-异形注射式填料怎样联系我们：毕建东0316-3289299 泥状填料优点

1、完全实现了零泄漏，且长期有效，作为新型动密封填料，由于其独特的结构形式达到了零泄漏效果，产品在使用过程中可能会有少量的磨损，这时由于其柔软的特性使得注入成为可能，使用一段时间后可以注入适量的泥状填料即可补偿磨损的填料，确保了密封。

2、不会磨损轴和填料函内壁，由于其摩擦作用面是在分界层，不直接对轴作用，避免了轴和填料函内壁的磨损，有效保护了设备，降低了维修成本。

3、节能，由于分界层直接产生的摩擦较填料直接对轴的摩擦要小，而且泥状填料中的润滑剂还可以减少摩擦的产生，节省了轴因为摩擦所做功，从而大大降低了能耗。

泥状填料比较泵用普通盘根而言优势是：

一、安装方便、可实现不停车维护；

二、规格统一、便于存储、采购；

三、不磨损轴套减少维护、更换工作量；

四、使用周期长（合格品无磨损）。

离心泵用注射式填料-异形注射式填料泥状密封填料应用于工业化学品、食品、饮用水、药剂、石油、冶金、化工、化肥、发电、造纸、水处理等工业领域的阀门、泵的密封。

新型泥状填料实现密封的基本原理：泥状填料两端用编织填料环固定，其中间填充可以注射的泥状填料。最外层用压盖压紧。泥状填料在使用过程中，其中的纤维和轴之间由于运动产生的剪切力使得纤维随着轴的运转逐渐缠绕在轴上，开始形成一个旋转层，随着旋转层的逐渐增大，距离轴越远，轴的旋转对纤维产生的剪切力就越小，纤维缠绕轴的能力就越差，最终，纤维在远离轴一定距离后，不再缠绕轴，从而形成一个分界层，在分界层的外部，纤维和填料函的内壁保持相对静止，而在分界层靠近轴的部分，泥状填料随着轴一起运转。分界层的形成使得填料不再直接摩擦轴及填料函的内壁，而是在泥状填料内部之间旋转，这样就避免了对轴及填料函内壁的磨损。由于泥状填料的粘性特点，使得每一次随着轴的运动形成分界层之后，分界层两端都会自动粘合，使得分界层形成具有不重复性，这样分界层就不仅仅是一个面，而是一个区域，在这个区域内，纤维纵横交错，形成一层一层的微小的分界层，正是这些微小的分界层，像一个迷宫一样，这种特殊的结构产生的效果使得流体介质被密封在由填料端环和泥状填料形成的分界层中，从而实现真正意义上的零泄漏。由于采用的原料摩擦系数低，在填料内部摩擦运动产生的热量远远小于编织填料对轴摩擦产生的热量，摩擦做功越少，能量消耗就越少，因此这种泥状填料的使用寿命也大大延长，电机能量的消耗也大大减少。因此，泥状填料实现密封的基本原理是形成类似迷宫的无数个微小的分界层，称之为层状剪切式迷宫效应。它形成的关键在于泥状填料中的纤维要能够产生抱紧轴的能力，而且这种能力要适当，即纤维的长度要适当。另外，泥状填料内部之间要有很好的粘结作用和润滑作用。

我们始终遵循“客户满意为目标，技术服务为根本，产品质量为核心，规范管理为手段”的方针，竭诚与海内外各界同仁真诚合作，携手共进，共创辉煌。

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